开孔耐火瓷球
一、产品性能介绍
开孔耐火球以当地上等耐火粘土及高岭土、长石玻璃烧结体为结构桥梁，采用刚玉和莫来石-刚玉、莫来石为产品主晶相，利用了氧化铝烧结体刚玉和网络针状结构莫来石的高机械强度、耐高温、抗氧化、耐磨损、耐强酸碱化学腐蚀、优良的耐急冷急热及极低的化学活性，产品具有高强度、高空隙率，可广泛使用在高温、高压、高腐蚀、冲击力大的特殊场合条件。产品使用寿命长。
我公司生产的开孔耐火球产品以球体直径为轴心进行开孔，解决了单个球体的回旋阻力问题，并且大大地提高了球体的空隙体积和比表面积，减轻了堆重，从而进一步增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力，使填料层内液体再分布性能增强，汽液分散性能优良。与普通惰性氧化铝瓷球相同条件下的使用性能比较，空隙率增大6-9%，接触比表面积增大16-18%，阻力减少11-12%。由于开孔耐火瓷球具有较高且均匀的空隙率和大的比表面积,可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质，避免其沉积在催化剂床层导致催化剂阻塞、烧焦甚至毒害催化剂。
二、产品技术指标
开孔耐火球技术指标及抗压强度见下表1和表2。
表1：开孔耐火球物理性能指标
主晶相
长石质
长石-莫来石质
莫来石质
莫来石质-刚玉质
刚玉质
AL2O3% 含量
20-30
30-45
45-70
70-90
≥90
堆积密度,g/cm3
1.25-1.35
1.26-1.36
1.30-1.50
1.38-1.68
1.68-2.0
吸水率,%
≤5
耐酸度,%
≥99
耐碱度,%
≥86
≥88
≥92
≥93
≥95
耐温度急变,℃
≥250
≥300
≥500
≥700
≥800
耐温度，℃
≥1300
≥1400
≥1500
≥1600
≥1700
使用温度，℃
-100~350
-100~700
-100~1280
-100~1420
＞1500
产品制造、检验、验收参照执行行业标准《工业瓷球-开孔瓷球》（HG/T3683.3-2000）
表2：开孔耐火球抗压强度指标
产品规格
AL2O3，%
φ3
≥0.13
≥0.15
≥0.16
≥0.18
≥0.20
φ6
≥0.42
≥0.43
≥0.46
≥0.48
≥0.52
φ10
≥0.60
≥0.7
≥0.80
≥0.90
≥1.00
φ13
≥1.10
≥1.30
≥1.50
≥2.00
φ16
≥1.60
≥1.80
≥2.30
≥2.60
φ20
≥2.80
≥3.20
φ25
≥2.50
≥3.60
≥4.00
Φ50
≥8.0
≥9.0
≥10.0
≥11.0
≥15.0
三、产品应用：
开孔耐火球广泛应用于炼油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内使用，如大炼油制氢装置、脱硫、脱氯反应器催化剂惰性氧化铝支撑剂，加氢裂化精制反应器、裂化反应器，制氢低变炉和甲烷化炉，重整装置中的预加氢反应器、重整**反应器、重整**反应器、重整第三反应器、分子筛干燥罐，甲醇装置中一氧化碳变换工序及硫回收工序、精脱硫工序、甲醇合成、克劳斯反应器、**、**变换炉，天然气干燥吸附器，全馏分油加氢装置，合成氨变换炉，烟气制酸转化器等?？啄突鹎蚓哂写硇矢?、压降少、通量增大，并使反应器操作弹性增大，操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力，有效地延长了催化剂的使用寿命。
赣公网安备 36030202000193号
